鐵合金煤氣放散點火裝置
之前我們大多數說的都是焦爐、高爐、轉爐、發生爐的一些技術信息，今天我們就根據現有的工況情況，來了解一下鐵合金煤氣放散點火的一些技術信息。
工程概況
錳系合金異地技改工程共 8 臺密閉礦熱爐產生的煤氣共計 68850Nm3/h 煤氣依次經初步冷卻、干法鐵合金化除塵、冷卻、一次加壓、緩存后，其中約 9225Nm3/h 煤氣在錳系合金內部作為燒結、錳礦與焦炭烘干、鐵水包烘烤的氣體燃料，剩余約 59625Nm3/h煤氣經二次加壓后送至發電分廠共 2 臺鍋爐燃燒發電。
（一）在煤氣增壓機出口總閥至煤氣加壓機進口總管上的合適位置，設置事故放散+點火裝置，以總管上開孔焊接支管為界限，包括
界限處的開孔、支管安裝等。
（二）委托事項包括設計、供貨、制作安裝、調試；土建部分施
工由發包人負責，承包人配合。
（三）水、電、氣及儀表線路按 240m 處引接。
鐵合金煤氣放散技術參數：
（一）最大放散量按 50000Nm
（二）設計溫度 50℃；排放口工作壓力 7.5～12kPa。
（三）煤氣粉塵含量＜30mg/m
（四）鐵和金煤氣成分：
自動點火具備條件：壓力達到上限值，系統進入點火程序自動完成鐵合金煤氣的放散點火燃燒,控制柜功能：自動點火、自動熄火、滅火報警、火焰信號處理。
自動點火：
上級送來自動點火信號后，觸發 PLC 點火裝置，點火系統將按程序開始點火，在設定的時間內將火炬燃燒器點燃，火焰檢測器實時檢測 火焰，如監測到火焰表明火炬燃燒器點火成功；若火炬燃燒器的火焰檢測器沒有檢測到火焰，則點火失敗，再次點火，如此反復三次，延時報警，員干預排查故障后重新點火，至止點火成功。控制柜放置在放散塔附近有利于各種控制線纜的鋪設及檢修，PLC模塊留有工藝控制信號通道及與中控室通信（工業以太網）接口供中控室使用。
該系統所能達到的技術，可以準確地接收火焰檢測器的反饋情況，實時監測點火狀態，控制閥門的開合度，控制放散煤氣的放散量，實現自動點火的功能同時此系統還具有手動控制方便操作，該系統在突然停電的狀態下可使用自帶備用電源繼續進行煤氣放散點火，安全又環保，您還在等什么。。。。。。。
