轉爐煤氣放散點火裝置點火方式

    轉爐煤氣放散點火裝置點火方式  

        轉爐煉鋼時, 由于向爐內吹入了氧氣,鐵(鋼)中的碳元素(C)與氧槍吹入的氧(O)發生了碳氧反應,所以就產生了煤氣。了解的人都知道，轉爐是一爐一爐的進行淬煉的，產生的轉爐煤氣CO的含量是呈拋物線變化的。轉爐生產時產生的煤氣分為兩種途徑，一種通過煤氣儲氣柜進行回收、一種就是進行煤氣放散，當煤氣濃度合適時可以回收至大型煤氣儲罐，當煤氣濃度不夠或者儲氣罐已滿時需要進行煤氣放散點火。我們今天來看轉爐煤氣放散點火的兩種點火方式。
轉爐煤氣放散點火裝置放散點火方式：

        方法1：從儲氣柜加壓后的煤氣管道引一DN50的煤氣管道至放散塔頂部，作為點火介質，點燃伴燒器，從而引燃主放散煤氣，此方法雖然增加一DN50的煤氣輸送管道，但可以隨時隨地點燃伴燒器，保證百分之百點火成功率。在吹煉一個周期內，前期和后期轉爐煤氣因CO含量太低，而無法點燃的難題。

        方法2：無任何伴燒氣體，直接點燃放散轉爐煤氣。
        此方法存在冶煉前期由于CO含量小于17%，而無法點燃放散氣體，必須在放散的轉爐煤氣CO含量大于20%，才能正常的點燃。

         轉爐煤氣放散點火裝置點火器具有如下性能特點：

         (1).點火器高溫工作部件采用耐高溫合金鋼制造，能在火炬高溫環境下長期可靠工作，能耐酸、硫等腐蝕性氣體腐蝕。

         (2).改進點火結構，采用引燃火在火炬頭點燃主燃氣。結構抗風能力更強，可靠性更好，維護簡便，性能可靠。

         (3).防雨水型產品，滿足現場惡劣環境要求。

         (4).放電嘴具有很強的自潔能力，不怕積碳、潮濕和污染。

         (5).離火炬燃燒器較近的高溫區采用耐高溫導線給點火器供電，可經受800度以上高溫。

         通過以上措施，在各種天氣條件下轉爐煤氣放散點火裝置只要有電就能保證火炬點火系統長期穩定可靠的工作，使點火成功率高。