放散點火裝置在高爐煤氣上的重要作用
高爐在冶煉生鐵的生產過程中，產生了大量有毒、可燃的高爐煤氣，被作為重要的二次能源而加以回收利用，其輸配是通過密閉的管網進行的。在實際生產過程中，由于煤氣的產和供存在一定的不均衡性，在管網超過設計壓力時就不得不實施多余煤氣的放散。如果直接通過放散塔排入大氣，將造成嚴重的大氣污染，影響到周圍環境，甚至在個別時段的特殊環境中造成人員煤氣中毒。
隨著高爐煤氣放散量的加大，對大氣的污染也日趨嚴重，在風向不好或大氣壓力較低時，還經常造成大量煤氣在地面形成沉降，對周圍人員構成極大的危害。特別是在大型軋材線未投運前，煤氣放散而帶來的危害更為突出，形勢也更加嚴峻。隨之對高爐煤氣放散點火裝置的選型比較嚴謹，對于性能要求更是嚴格的。
高爐煤氣放散點火裝置選型
對該高爐煤氣放散設置，與設計規劃部門交流，提出了具體的煤氣放散量、放散壓力、點位設置、高度要求等多方面的工藝要求，并結合高爐煤氣生產的特點和煤氣放散的頻度、燃燒安全等多方面因素考慮，以煤氣放散量、氣流方向和角度、點火火焰噴射角度和火焰區燃燒溫度等綜合因素為重 點，選用了西安嘉華熱工設備有限公司生產的型號為JHFS-102型高爐煤氣放散自動點火裝置。該點火裝置能利用少量的引燃煤氣，可靠點 火，將高爐煤氣在高空中充分燃燒，并從技術和工藝設計上有效地防止回火燃燒的可能；既通過放散有效地調控了煤氣管網的壓力，滿足了生產需要, 又使得放散煤氣得以充分燃燒，杜絕了對大氣的污染，使高爐煤氣的排放達到了環保要求。
高爐煤氣放散點火設備主要技術性能
該點火裝置由燃燒器、點火系統、電控系統和執行機構等四部分組成。
(1)該裝置采用焦爐煤氣為引燃煤氣，用蒸汽作為吹掃氣體，在80m的高空中點燃高爐煤氣, 煤氣最大處理量約為15多萬m3/h 。
(2)燃燒器的點火燒嘴、主燃燒燒嘴都設在防風罩內，不受氣候的影響，在各種氣象條件下均能實現安全可靠的點火燃燒.
(3)點火裝置具有手動、自動兩種控制方式, 自動控制由一套PLC系統實現，自動控制柜安裝在煤氣凈化值班室內，在現場設立操作控制箱，可以實現兩地操作。
(4)該點火裝置設有煤氣消耗量極小的焦爐煤氣長明燈，在處于頻繁放散狀態時代替點火激發器點火，從而能高效率的延長激發器和點火桿的使用壽命。
