煤氣發生爐的冷運行問題
煤氣發生爐的冷運行
煤氣發生爐（發生爐煤氣放散點火）冷運行的現象特征：爐出口煤氣溫度低于400度，從探火孔觀察爐內黑色稍有紅色，釬探根本測不出氧化層或不明顯。化驗煤氣中一氧化碳和氫含量都很低，而水份含量較高。產生冷運行的原因：
1、飽和溫度過高
由于飽和蒸汽過量進入爐底至氧化層，使氧化層的溫度下降，而且二氧化碳量低，沒有足夠的溫度進行還原反應，水蒸汽在氧化層得不到分解，更談不上和炭進行合成反應。至使煤氣中二氧化碳含量高，一氧化碳含量低，含水份多。由于氧化層溫度低，大量煤塊沒有氣化，沒有氣化的炭約占20%以上，有些達到30%，浪費非常驚人。
產生這種情況：注意，調整飽和溫度，使進入爐內氣化的蒸汽量減小，使氧化層還原溫度升高。同時注意灰層的變化情況。由于減小了蒸汽量，氧化層燃燒較旺，會把下部灰層中沒有氧化完的炭引燃燒后向下部燃燒。同時氧化層向上燃燒，這就出現了雙火層現象。解決雙火層，必須把下火層熄滅，否則將燒壞爐造成停爐停產等損失。熄滅下火層的辦法：加大蒸汽量，把下火層為主運行。當調整好以后，減少進入爐內的蒸汽量至正常狀態。
2、煤塊太濕，煤塊含水份太大
由于企業煤場沒有避雨雪，煤快含水份過量、過多而進入爐內，使產生的煤氣熱量對新進入的煤進行烘干，損失了大量的煤氣余熱，降低了煤氣出口溫度，并使煤氣含有大量的水份，煤氣質量下降。如果煤塊含水太大進入爐內水份來不及蒸發，流到氧化層浸火都是有可能的，這種情況是絕對不允許的。因此，企業應對煤場避雨設施采取措施，防止濕煤進入爐內氣化。
上述二種原因，不管是爐內下部氧化還原層冷運行，還是上部干餾干燥層冷運行，都會使煤氣的品質下降，水蒸汽含量過高，導致煤氣溫度過低，至使大量焦油析出，粘結堵塞煤氣管道。
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