之前小編跟大家介紹了轉爐煤氣放散點火技術優勢，不知道大家有沒有從中收獲到什么，今天小編跟大家再介紹下高爐煤氣放散點火組成的優勢。
在冶金行業中，伴隨著產品的生產就會產生很多煤氣，比如一些煉鐵，煉鋼，煉焦等過程中產生的煤氣經過除塵凈化進入管網，管網煤氣一大部分可以進行生產的二次利用，其中的一小部分會排放大氣中。因為管網本身即是傳送管道，也是儲存裝置。所以如果部分管網無 煤氣柜聯通，那么，管網本身壓力會隨著生產和排放煤氣和煤氣用的變化而變動，為了維持管網壓力恒定在一定的范圍呢，通常管網會連接一個或者多個煤氣放散系統。但是靠手動調節放散調節閥進行煤氣放散，不能很好地保持管道壓力的穩定性，如果引入管道壓力信號，PLC系統根據管網壓力進行PID調節控制閥門開度，就可以很好地維持控制管道壓力。隨著高爐煉鐵工藝的不斷進步，高爐煤氣的熱值在不斷的下降，放散后的高爐煤氣出現無法點燃的問題，所以現在大部分的高爐煤氣都會代替常用的焦爐煤氣作為放散塔的點火伴燒氣源。
1.高爐煤氣放散點火系統通常為三管放散，每個支管上均加裝調節閥。其中2個支管為電動調節閥，一個支管為電動快開閥。放散主管安裝兩臺壓力變送器，測量主管壓力。（如果有時系統采用的是多點單管放散）。
2. 電氣控制系統為PLC控制柜一套，操作站和其他需要設備一套。
嘉華熱工的高爐煤氣放散點火系統實現了可靠的點火后放散，既減輕了對大氣的污染及直接對空放散可能引起的中毒事故的危險，又節約了點火伴燒用的燃料氣源，創造了巨大的經濟效益。在使用過程中客戶都是拍手叫好的。
