煤氣放散塔自動點火伴燒系統控制組成分析
煤氣放散塔自動點火伴燒系統控制系統組成部分：防風式燃燒器、分子密封器，高壓離子發生器點火裝置（點火電極，高壓點火電纜，高空點火器），石英絕緣子，火焰檢測裝置，點火程控柜，就地柜，燃氣及吹掃氮氣系統配套控制閥門及相關控制電纜
煤氣放散塔自動點火伴燒系統對設備要求規范
立式管防風式燃燒器是采用直接燃燒煤氣方式完成高爐煤氣燃燒過程的，它結構簡單、安裝方便，采用耐溫不銹鋼制成，使用壽命長；內置束流簡便于防止回火同時將煤氣引致相應的引火火炬燃燒，以提高燃燒效果，引火介質用焦爐煤氣，內布置3個引火燃燒嘴合理分布在燃燒器內，達到高爐煤氣完全充分燃燒的目的，燃燒設備投運后達到環保要求，林格曼黑度≤1，符合《工業窯大氣污染物排放標準》。
點火燃燒器:由點火燃燒嘴，高壓離子發生器點火裝置、高空點火器，感溫式火焰檢測器，高壓電纜等組成。高能點火裝置工作電源（單臺）：AC220V 50HZ 2A；輸出電壓：30000伏，工作頻率：20KHZ。
火焰檢測器包括：感溫探頭，二次儀表，補償導線，感溫探頭工作溫度≤1100℃，二次表表工作溫度-20～＋60℃，響應時間1～5秒，工作電源AC220V 50HZ 1A，DO信號AC220V 3A。
就地點火箱：可以實現就是操作功能，將相關點火狀態同時顯示在集中控制柜和就地點火箱上。
集中點火控制柜
集中點火控制柜安裝在風機房操作室內，具有手動控制和自動控制兩種操作方式供操作人員選擇使用；并有相應的聲光報警裝置；電器元件采用施耐德產品，可編程控制器采用西門子S7-200系列產品（25%備用），滿足甲方通信要求，低壓電氣元器件采用施耐德產品。柜體尺寸2100×800×600；防護等級：IP65，內部設有智能控制儀表，可以對壓力進行穩定的控制，
分子封密封器（放散塔）
當火炬處于停工或小流量工作時，連續從火炬總管補充比空氣輕的氮氣（或其他可燃氣體），利用吹掃氣體的浮力在分子封內形成一個壓力高于大氣壓的區域，這樣使火炬外面的空氣不能進入壓力較高的火炬內部，從而阻止了火炬頭部燃燒著的火焰倒灌及發生內部爆炸事故。
特點：分子封底部設置排液和清污口，保證分子封通道內部形成積液和雨水積聚。管道外壁保溫，防止嚴寒的冬季發生排液管凍結事故。在采用分子密封或流體密封時火炬頭出口總要保持一個流速為0.03-0.06 m/s 的最小吹掃氣體量。若不采用專利密封，則吹掃氣體要保持向上，流速為0.3-0.6 m/s。
高壓離子發生器
原理：當主控制系統接受到轉爐煤氣放散（放散塔）啟動信號后，首先向高壓離子發生器送出220V電源信號，高壓發生器經調理后送出30KV高壓電，通過高溫高電壓導線送給電梯電弧發生器產生電梯電弧，產生離子體，在火炬燃燒器內將高爐煤氣與空氣的混合氣體相遇點燃；此時高爐煤氣在催化反應室內穩定燃燒，從防風式燃燒器上部噴出火焰，火焰檢測器檢測到有火信號，則停止高壓離子發生器的工作。電梯電弧熄滅，高爐煤氣持續燃燒，達到穩定燃燒的目的。當系統接收到放散的停止信號時，系統進行吹掃階段，30秒后停止。如果放散塔在放散過程中熄滅，點火控制系統將重復以上點火程序。
系統對閥門要求，每一路煤氣管道中設計一個電磁閥和一個止回閥，工作電壓AC 220V
